點焊凡是分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側向焊接處饋電。典范的雙面點焊體比方圖11-5所示。圖中a是最經常利用的體例，這時候候候工件的兩側均有電極壓痕。圖中b表現用大焊接面積的導電板做下電極，如許能夠消弭或加重上面工件的壓痕。經常利用于裝潢性面板的點焊。圖中c為同時焊接兩個或多個點焊的雙面點焊，利用一個變壓器而將各電極并聯，這時候候候，一切電流通路的阻抗必須根基相稱，并且每焊接部位的外表狀況、資料厚度、電極壓力都需不異，能力保障經由過程各個焊點的電流根基分歧。圖中d為接納多個變壓器的雙面多點點焊，如許能夠防止c的缺乏。 單面點焊時，電極由工件的統一側向焊接處饋電，典范的單面點焊體比方圖11-6所示，圖中a為單面單點點焊，不構成焊點的電極接納大直徑和大打仗面以減小電流密度。圖中b為無分流的單面雙點點焊，此時焊接電流全數流經焊接區。圖中C有分流的單面雙點點焊，流經上面工件的電流不顛末焊接區，構成風騷。為了給焊接電流供給低電阻的通路，在工件上面墊有銅墊板。圖中d為當兩焊點的間距l很大時，比方在遏制骨架構件和復板的焊接時，為了防止不恰當的加熱引發復板翹曲和減小兩電極間電阻，接納了特別的銅橋A，與電極同時壓緊在工件上。 在大批出產中，單面多點點焊取得普遍利用。這時候候候可接納由一個變壓器供電，各對電極輪番壓住工件的型式,也可接納各對電極均由零丁的變壓器供電，全數電極同時壓住工件的型式（圖11-7b).后一型式具備較多長處，利用也較普遍。其長處有：各變壓器能夠安頓得離所聯電極比來，因此。 其功率及尺寸能明顯減小；各個焊點的工藝參數能夠零丁調理；全數焊點能夠同時焊接、出產率高；全數電極同時壓住工件，可削減變形；多臺變壓器同時通電，能保障三相負荷均衡。 本文由佛山飞机网佛山狼论坛:縫焊機出產廠家清算供給，接待選購。